安吉7层共挤吹膜机改造翻新方案

安吉7层共挤吹膜机改造翻新方案；

示意图；

1，对整体机械部位拆散，打磨，除锈，刮腻子，钣金，外观处理，重新做油漆。

2，对导辊与配件进行分类处理，做清理与翻新处理。严重损坏直接换掉，

3，对所有电机进行检测处理，如果不能正常使用可考虑当2手卖掉，用差价购买新的，毕竟空载与通电负载，在不同使用情况，电机是一种能耗。

4，气缸先清理，严重损坏就没有必要维修与清理的价值，直接购买新配件。

5，主机加热圈与模具直接换掉，这种配件本身属于易损件，存在老化造成短路与漏电现象。

6，变频器《日立SJ-300》可以使用，如果后续坏了再考虑更换。

7，加热控制，采用工业控制触摸屏与温度模块PID闭环控制，温度控制精确，能耗低。

8，整机张力控制，采用同步联动与单联动，闭环恒张力与锥度张力切换，满足不同材料的卷取要求，配备压轴式张力传感器，在线实时检测，响应速度快，曲线力矩速度反馈。

9，薄膜宽度IBC内冷控制，利用3个进口超声波传感器，检测膜泡直径大小，经过PLC-CPU处理运算，AD模块采集，DA模块模拟量输出，控制进出风2台变频器的跟随频率，精确控制膜泡大小，将膜泡内部热空气排出，外部冷空气进入膜泡，达到循环效果。操作便利，只需要输入薄膜宽度即可。

• 对7台挤出机安装7台米克重集中控制系统，与牵引速度联动控制，保证薄膜的整体厚度稳定性，在线检测挤出机螺杆流动速度与原料的厚度比例。操作简单，只需要输入克重与厚度值。
• 对纠边机进行改造，更换伺服无刷电机带编码器，采用U型超声波传感器检测薄膜边缘，不受颜色影响，上电自动回中心，智能化矢量控制薄膜边线追踪。
• 对2台收卷机进行单独联动控制，任意关闭1台，不影响整机控制运行，单独使用2台模块与触摸屏，实现在线记米，在线换卷与收卷，张力同步功能。
• 对上旋转牵引控制，实现正反转，对中，手自动切换。
• 对稳泡架实行电动控制，具有开合大小与升降功能。
• 对整机采用全新电气布局设计，自动化控制，淘汰传统落后技术。后续维护无后顾之忧。