BJ-2200型X3J—印刷包装膜生产设备。
该机组为非标定制设备,适用于包装膜外层表印,以及内层热封层。和溶封边内衬材料。薄膜级原料(LDPE,HDPE,EVA,北欧化工亚光料-FB2230.FB2310.FB1460.埃克森美孚茂属1002YB.2703CH.2018HA,1O18HA.3518CB)该机组-3层共挤上吹成型法。GYBA-A型印刷复合膜专用机型.适应混合原料,考虑到薄膜光泽度。挤出螺杆,采用2次深度淡化。表面镜面电镀。
一挤出机:中层=隔离层85-1/30.结构,渐变=销钉=混炼=屏障 ,
内层=热封层75-1/30。螺杆双合金。结构。渐变=波浪=屏障
外层=印刷层75-1/30。螺杆双合金。结构。增压=销钉=分离
图纸与设计参数为专用混合结构。膜层结构ABC。
自动调整风盘。采用双风口迷宫堵墙式,全自动温控调整结构,斜位蝴蝶式进风。下层轻压堤坝式,上层喇叭分散式,采用加热方式,改变出风冷却量,解决膜面厚度偏差。上层为进风蜂窝结构。可采用堵孔法改变出风直线冷却点。调整膜泡冷却霜线高度,针对哑光模。由于外层EVA材料具有粘度。容易产生抖动。需要提高霜线。针对热收缩膜重包装材料。也需要提高霜线。提高横向收缩率。常规材料。不需要提高霜线。
该自动风盘配备在线圆心监测扫描测厚仪-传感器美国DNC。360度圆心扫描。无死角。电容式接触式。测量精度纳米级别。调整厚度偏差幅度30%-50%。控制薄膜厚度均匀度4%-6%之间能满足无溶剂高速复合的基材要求。以及表面印刷电脑套色需求。
三、冷却方式=外冷自然风。外主风18.5KW-2级2800转/分离心式增压风机。高效节能,配18.5KW调速变频器,(冷水机40P-)
四、上牵引=气动合并式。正反向旋转。采用整体式轴承结构。专门针对薄膜产生的扭矩抖动。实用于-印刷复合膜。自粘保护膜和微薄型膜设计,解决薄膜整体平整度。无死角偏差,无暴筋。牵引电机3KW。旋转电机1.5KW
五、收卷机:双工位(表面摩擦+中心+间隙)三合一全自动收卷
1气涨轴:4根,国标¢74mm,收卷张力=自动张力反馈型,保证收卷稳定张力,与上牵引同步。根据卷材直径变化自动调节,通过张力传感器在线监测。解决拉伸变形与收卷不齐,纸筒变形。打滑毛病。
2.无杆气缸=飞刀
3气动下料,代替人工卸料
4气动退料,代替人工换卷
六、下牵引。气动合并式,配张力传感器,在线监测薄膜张力,自动调整扭矩张力,配边刀和破刀。牵引电机2.2KW,
七、人字板=特制氧化材料铝导辊滚动式,减少薄膜摩擦系数,防静电,提高冷却散发速度,由于印刷 膜在表面电晕处理后上印刷机印刷后,进入烘道表面成型温度高,用常规的人字板吹膜时会产生刮痕,印刷后如果印刷浅色油墨很容易漏出刮痕和拉丝现象,
八.纠边机。配超声波传感器探头,采用伺服无刷电机,LED液晶显示屏,高精度纠正跑遍误差,淘汰老式的直流电机。
九.主机中层250型减速机,主电机55KW-4级,内层225型减速机,主电机45KW-4级,外层225型减速机,主电机45KW-4级。
十.整体控制方式。主机变频调速,牵引收卷闭环张力控制。
十一。挤出机换网器。75-85-75,统一配备120加大型换网器,挤出阻力小。原料残留量小,配压力传感器,
十二。加温方式。电加热,配用固态继电器,接触器噪音大触动器易坏,挤出机用60A,模具和分流用80A,每组加温区配备互感器检测电流
十三,AB收卷单独配备编码器计米器。警报蜂鸣器。具有倒数自动归零。提前米数报警。手动归零。存储米数。
十四.机器尺寸高度1050mm。宽5300mm。长9500mm
十五,整体分三层塔式德国WH工字钢结构,外观颜色可按个人要求,默认为白蓝搭配。
十八 。宽度控制系统-IBC内冷循环。采用3点圆心法。在稳泡架上安装3个超声波传感器。在线测量膜泡直径。根据膜泡直径大小变化。自动控制膜泡内部空气流动量。排除热空气。进入外部空气。从而消除膜泡内部异味。同时提高了薄膜透明度。光泽度。拉伸强度。以及韧性。内出风机-11KW。内进风机11KW。
联系电话-18071870860
选配参考;1也可选用平面扫描测厚仪。优势在于成本低。
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