一种纯PA6薄膜单螺杆吹膜设备

一种生产纯PA6薄膜单螺杆吹膜设备，本实用型发明一种纯PA6单层薄膜吹膜设备。采用单螺杆挤出机。下吹方式，生产纯PA6薄膜，用于航空器材以及军工材料。医疗，食品领域，具有超阻隔作用，弥补了纯PA6吹膜法的空白领域。代替了常规多层共挤的吹膜法。由于常规的吹膜法不管是上吹还是下吹，都采用了多层共挤法，因为PA6流动性非常好，难以形成模胚。需要用共挤法与其他原料复合成型，不能用单一PA6材料吹膜，PA6具有超强的吸湿性，遇水后或者空气中湿度过大，都会引起材料的皱折与吸湿。因此本设备结合实际多次试验。最终采用了一种单一风冷却方式，没有水环与通水冷却。解决了这一难点，代替了欧美垄断的高昂价格设备。具有高性价比。

PA6在日常用品中的应用亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，有以下优势：

1. 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合　
2. 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化　
3. 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡　　
4. 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
5. PA6在汽车领域中的应用内外饰部件。

汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，有以下优势；

1. 高耐热，长期使用；　　
2. 优异的刚性和韧性的结合；
3. 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；　
4. 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；　
5. 具有高表面质量，表面光洁。　

该设备如下：

S1机架为钢结构焊接拼装而成，机架设有走廊，平台，楼梯，上侧摆放挤出机，换网器，旋转器， 模具。冷却风环，冷却风罩。

S2挤出机设有，驱动电机，减速机，料斗，螺杆，加热器，换网器，

S3旋转器，设有旋转齿盘，旋转风环，旋转电机，旋转体。加热器。

S4模具-中心螺旋结构，设有进料口，螺旋分流段。出料口。定型段。加热器。进气口，

S5冷却风环。内部迷宫负压风道。出风均匀。可根据膜泡大小。自由调节出风口间隙改变风压和流量

S6冷却风罩。设有双层蜂窝结构。将风环出口的风量均匀分布到膜泡表面。提高冷却速度和稳定性

S7机架下方，垂直于模具中心摆放牵引部位。牵引部位设有人字板，牵引装置，夹棍，驱动电机

S8牵引X方向摆放收卷设备。收卷设备为中心卷取结构，AB双工位带翻转功能。自动切换。自动切料。

S9恒温冷风设备，设有冷凝器。保证风环冷却风的温度常年处于稳定温度。不受季节气候与环境影响。

S10电气控制柜，设有变频器。电器元件。PLC模块。人工界面触摸屏。

S11整体设备操作便利。智能自动化程度高。

设备工艺流程：

1. 首先将PA6原料与加工助剂均匀搅拌后，由吸料机进入料斗，
2. 主电机驱动减速机从而使螺杆转动。
3. 料筒加热后传递热量给螺杆。螺杆转动后将颗粒固体原料塑化成溶体。
4. 原料通过换网器的过滤板过滤杂质。进入旋转机头，由模具内部流道分布。形成环形模胚。
5. 由模具进气口打入空气。闭合模胚端。冷却形成膜泡。进气量越大膜泡越大。反之越少。
6. 旋转机头设有旋转马达电机。旋转风环。360度运转可以改善薄膜成型后的平整度与爆筋现象。
7. 膜泡成型后由上往下垂直进入冷却冷却风环，冷却风罩。
8. 外进风是通过冷凝器恒温冷却后进入风环。由内部结构分布均匀。对膜泡定型冷却。
9. 冷却风罩对膜泡进行2次定型冷却，进风由主风机供给。出风口设有蜂窝孔，均匀分散到膜泡表面，提高冷却速度。
10. 牵引装置。人字板夹角将圆形膜泡压扁形成平面薄膜。根据膜泡直径大小。决定稳泡架的开合范围与人字板的夹角大小调整。
11. 牵引装置设有。夹棍，驱动马达，减速机。气缸。膜泡进入夹棍后。形成平面2层薄膜。牵引速度快。即薄膜厚度拉伸变薄。反之薄膜厚度变厚。
12. 机架上设有纠边机。用于纠正薄膜边缘左右偏移位置。由于薄膜在实际生产中会存在晃动。避免收卷成卷筒材料后出现边缘不整齐现象。
13. 材料进入辅助牵引后。由张力传感器实时在线监测闭环控制，驱动电机，从而保证牵引速度与上游生产线同步。
14. 材料卷入A轴卷取运转。到达设定米数后。B轴开始提前运转。翻转机构开始运转。到达位置后，切割装置开始工作。完成切割后自动返回。计数清零。A轴停止运行。B轴开始计算新的卷径数值。待下一周期换卷时。B重复A的动作。依次交替AB切换。